Producciòn
FASE 1
Carga y descarga de materias primas
Nuestra cadena de producción comienza con la entrega de las materias primas, que se lleva a cabo en el túnel.
En esta fase, los componentes se clasifican en los talleres especializados.
FASE 2
CORTE
Disponemos de 2 máquinas de corte (sierras). Una se ocupa de las camisas y los vástagos y la otra del corte de otros componentes.
Cuando se pasa al corte, llega el momento de los tornos.
Disponemos de 2 tornos, los más grandes que tenemos, que trabajan con camisas de hasta 10 metros de longitud.
Titano y Puma 700.
FASE 3
Producción
También disponemos de tornos más pequeños y fresas de gran tamaño que trabajan todos los componentes que luego se almacenarán dentro de los 6 almacenes verticales Modula que adquirimos en el año 2022
FASE 4
Almacén vertical Modula
Tras almacenar todos los materiales, es posible pasar a la fase de soldadura o ensamblado.
FASE 5
Soldatura
La soldadura se realiza de forma manual o mediante robots automatizados.
Tras una fase previa de lavado del material, se procede a la soldadura de los cilindros y/o de otros materiales, que posteriormente se suministrarán al departamento de ensamblado.
FASE 6
Ensamblado
Tras haber recibido los materiales elaborados y soldados, se pasa al ensamblado de todos los componentes para obtener el producto acabado.
FASE 7
Pruebas de conformidad
Después del ensamblado, el producto pasa a la cuidadosa fase de las pruebas de conformidad.
FASE 8
Envìo
Tras garantizar el correcto estado del producto y someterlo a las pruebas de conformidad, el producto está listo para su envío al cliente.
