Proceso de Producciòn
Cuando la personalización marca la diferencia
En el mundo de los equipos industriales, donde la precisión y la fiabilidad son fundamentales, los cilindros hidráulicos especiales se diferencian de los cilindros estándar porque se personalizan según las necesidades específicas de cada cliente.
Estos cilindros se realizan a medida, garantizando un rendimiento superior y una solución ideal para aplicaciones industriales y mecánicas complejas.
Los tipos de cilindros hidráulicos fabricados de acuerdo con las necesidades del cliente son:
- Cilindros hidráulicos de doble efecto
- Cilindros tipo buzo
- Cilindros telescópicos
Cilindro a semplice effetto
I cilindri a semplice effetto permettono comunemente il controllo della sola estensione dello stelo, in quanto l’olio in pressione entra in una sola camera e può quindi comandare movimenti solo in una direzione.
Cilindro a doppio effetto
I cilindri a doppio effetto hanno la caratteristica di avere il fluido in pressione che può alimentare entrambe le camere, consentendo il controllo dei movimenti del pistone in entrambi i sensi.
Il controllo di quest’ultima in entrambe le camere del cilindro permette di governare con la massima precisione sia l'estensione dello stelo sia il suo ritiro.
Cilindro tuffante
I cilindri tuffanti possono compiere solo un’azione di spinta e a seconda delle necessità, possono essere dotati o meno di pistone di guida interno.
Questa tipologia viene utilizzata quando l’esistenza di una forza di contrasto di direzione garantisce il movimento di rientro nella posizione iniziale:
l’uscita è resa possibile dall’azione della pressione dell’olio sulle superfici del pistone, mentre il rientro è garantito dall’azione di una forza esterna.
Cilindro telescopico
I cilindrici telescopici permettono di raggiungere lunghezze elevate di sfilata a fronte di dimensioni compatte.
Grazie al rientro telescopico dei pistoni, l’ingombro è uguale alla corsa suddivisa per il numero di elementi più una quota fissa (spessore del fondello, lunghezza della guida, elementi di fissaggio).
Per una data corsa totale i cilindri telescopici possono essere costituiti a 2, 3, 4 o 5 elementi a seconda dei limiti di ingombro prefissati.
Veamos ahora en detalle el proceso de producción y comercialización de los cilindros hidráulicos especiales
EL INICIO
FASE PRELIMINAR
La primera fase del proceso es crucial porque el cliente explica las características específicas que desea para el cilindro.
Este diálogo inicial es el punto de partida, donde las ideas toman forma.
A continuación, nuestro departamento técnico realiza un estudio de factibilidad para evaluar cuidadosamente cómo transformar las necesidades del cliente en una solución práctica y factible.
El vástago se adapta para satisfacer la comprobación de la carga máxima con el método de Euler.
CALIDAD Y DURABILIDAD
SELECCIÓN DE MATERIALES
La elección de los materiales es fundamental para garantizar el rendimiento del cilindro a lo largo del tiempo.
Se prefiere el uso de materiales de alta calidad, preferiblemente de fabricación italiana, para garantizar la máxima durabilidad y fortaleza de los diversos componentes para la realización del cilindro hidráulico acabado.
Un pistón hidráulico está formado principalmente por los siguientes componentes:
CAMISA
VÁSTAGO
GUÍA
CABEZAL
CULATA
Además, según las necesidades del diseño o del cliente, se puede completar con otros componentes.
DE LAS IDEAS A LA REALIZACIÓN
DISEÑO
La fase de diseño es un momento de gran importancia.
Un equipo de profesionales muy cualificados, ayudado con sistemas de diseño CAD avanzados, plasma los requisitos específicos del cliente en un diseño detallado.
Este paso es crucial para garantizar que el cilindro especial sea capaz de realizar el trabajo requerido con la máxima eficiencia.
A menudo, el diseño realizado no se ajusta completamente a la petición del cliente y, por lo tanto, se presentan otras propuestas para mejorar el diseño ya realizado.
El diseño se desarrolla en el programa 3D Creo Element Direct Modeling, cuyas especificaciones técnicas y funciones avanzadas permiten la realización tridimensional y el sucesivo dibujo técnico del conjunto y de todos sus componentes.
dall'arte all'innovazione
PRODUCCIÓN
La fabricación de un cilindro especial es un proceso en gran medida artesanal que combina la destreza humana con maquinaria de tecnología avanzada.
Comienza con la comprobación de los materiales seleccionados, seguida del corte de los elementos según las especificaciones del proyecto
El uso de máquinas-herramienta muy tecnológicas y de última generación garantiza un trabajo de precisión.
La fase de soldadura es fundamental para garantizar la solidez de la estructura del cilindro, mientras que el ensamblado completo se realiza con el máximo cuidado y atención al detalle.
CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS DE CONFORMIDAD
Las pruebas de conformidad son una fase crítica del proceso.
En ellas se utilizan herramientas tecnológicas innovadoras para comprobar la uniformidad, la fortaleza y la estabilidad del cilindro.
Esta fase garantiza que el producto final cumpla con todos los requisitos del cliente y esté listo para su uso sobre el terreno.
LA FASE FINAL
ENTREGA
Tras superar las rigurosas pruebas de conformidad, el cilindro especial está listo para ser entregado al cliente.
El embalaje se realiza con sumo cuidado para garantizar que el cilindro llegue a su destinatario en óptimas condiciones.
